合金铝板的制造流程是怎样的？
将铝及铝合金经熔炼、铸锭、各种轧前准备、平辊轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。合金铝板http://www.jngdly.com/的厚度最大达200mm，分为薄板、厚板(5～80mm)和特厚板，合金铝板的宽度一般为1～2.5m，最大达5m，长度为2～10m。带材的厚度一般不大于2mm，宽度不超过600mm，成卷供应。
1、铝和铝合金板带材以热轧状态、煺火状态、各种级别的软态和各种热处理状态供应。合金铝板的生产方法有块式法和带式法两种。块式法是将热轧后的板坯切成若干块，再经单张冷轧至成品。带式法则是将板坯轧到一定厚度和长度后，边轧制边卷取；到成品厚度后，再横剪成单张的铝板。此法生产效率高，产品质量好。合金铝板的生产工艺流程可分为热轧前准备、热轧、冷轧、热处理和精整等阶段。
2、合金铝板热轧前主要包括铸锭质量检查、均热、锯切、铣面、包铝和加热等，使用质量优良的铸锭是保证成品质量的前提。现代合金铝板生产用的铸锭多用半连续铸锭法生产，铸锭的尺寸大，内部枝晶细密。
3、半连续铸造时冷却速度很高，固相中的扩散过程困难，铸锭内部易形成化学成分和组织不均，如晶内偏析等，使塑性降低。因此一些铝合金，特别是硬铝合金的铸锭，需经均匀化处理(见有色金属合金锭坯均匀化)，以消除或减少成分和组织不均，同时消除铸造应力。铝合金均匀化的温度应低于该合金低熔点共晶温度10～15℃，保温时间12～24h即可基本消除成分与组织之不均匀。对硬铝类合金，铸锭均匀化温度为480～495℃，保温12～15h。对Al-Zn-Mg-Cu系合金，则为450～465℃，保温24h。
4、合金铝板http://www.jngdly.com/铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面，这是保证成品良好表面质量的一个重要因素。铣削量取决于缺陷的深度，一般为4～10mm。
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