铝板表面出现瑕疵有哪些原因?
铝板表面经常会出现各种各样的小瑕疵,比如凹凸不平、断裂、厚度不均匀等,出现这些瑕疵的原因究竟有哪些呢?
1.铝板压折(折叠)辊型不正确,如压光机轴承发热;
2.铝锭表面气泡,铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面;
3.加热时间过长或温度过高,铸块表面氧化;
4.轧辊两端胀大,结果压出的板片中间厚两边薄,薄板压光时送入不正容易产生压折,导致铝板两边厚度差别大;
5.铝锭加热温度过高或过低。实际温度与表显温度存在一定的误差;
6.铝板厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够;
7.太厚的铝板不好折弯,大家一想就明白,尽量使用薄一点的。在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形,否则会增加折弯断裂的概率。
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